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  大约在公元前1100年，中国乡村里出现了一种人工摇动的打水工具——辘轳。辘轳采用卷筒的回转运动完成升降动作，被认为是现代电梯的雏形。

  约3000年后的19世纪末，世界上诞生了第一台液压驱动的升降机，开创了电梯新纪元。时至今日，中国已成为全世界最大的电梯市场和制造基地，世界各大品牌悉数进入，攻城略地，国内大大小小电梯厂家更是达到了600多家。

  在杭州悄然崛起的本土电梯品牌——杭州西奥电梯，仅仅十年时间，它从默默无闻做到了在外资、合资品牌林立的行业中跻身十强！这“坐电梯”般的上升速度，到底是怎样产生的？

  十年时间，杭州西奥电梯销量连续保持高增长，发展为一家集电梯整梯设计、研发、生产、销售、安装及售后维保于一体的现代化综合型电梯服务制造商，成为本土电梯品牌的领军企业，跻身行业十强。

  2012年，位于余杭经济技术开发区的杭州西奥电梯生产总部正式投产。获得“杭州市企业技术中心”荣誉称号。

  2013年，通过德国TUV能效等级A级认证。成功中标国家“四纵四横”高铁项目。被评为“杭州市重点企业”。

  走进杭州西奥电梯有限公司，率先映入眼帘的是一幢新古典主义风格的大楼，园区内锦鲤戏水，绿草如茵，乍一看以为进入了一个精品楼盘。随着大楼观光电梯上升，抬头可见不远处高高耸立的电梯试验塔，这明明白白地“告诉”你——你进入的是一个大型电梯制造基地。

  “品质永远放在第一位，无论是我们产品的还是服务。”杭州西奥电梯有限公司总裁周俊良说，良好的工作环境也是品质至上的一种细节体现，全国各分公司和办事处的布局建设均以此为服务标杆。

  凭借着过硬的产品的质量和高效的售后服务，杭州西奥在十年内保持超过80%的年复合高上涨的速度。去年，杭州西奥电梯产销量突破2万台大关，今年又将冲刺新的纪录。

  在世界上第一部电梯诞生地的美国纽约，新落成的Riverdge mall大商场内安装了来自中国的自动扶梯，杭州西奥，这个或许对外人还显得陌生的品牌，已经漂洋过海，成功实现了来自辘轳故乡的逆袭。

  今年以来，杭州西奥连获大单。年初，顺利中标沪昆高铁杭长段、京福高铁福建段等国家“四纵四横”战略项目的电扶梯工程；近日，又拿下了海南东环高铁线电扶梯大单。

  从杭州城站到沈阳桃仙机场，从上海22号线米贵阳第一高楼到迪拜国际项目，从世界上海拔最高的客运专线郑西高铁站到以色列高速梯工程，从安哥拉到俄罗斯、美国商业项目，从国内一个个明星楼盘到“高铁外交”援建非洲埃塞俄比亚首条轻轨项目，都留下了杭州西奥电梯的足迹。

  杭州西奥电梯产品已布及全球40余个国家和地区。每天一大早，西奥工厂门口就排起发货的车队长龙，这是杭州西奥产品热销的最好写照。

  拥有一项项自主核心技术的创新发明，是打造世界一流装备制造企业的通行证。杭州西奥至今已拥有百余项发明专利，不少是业内顶尖的水平。

  就拿高速电梯来说，许多厂家包括合资品牌还停留在3米/秒、4米/秒的速度水平时，杭州西奥已潜心研发出7米/秒的高速电梯。这为打开高端市场打下了扎实的基础。

  目前国内很多高楼大厦使用的外资品牌高速电梯，基本上依赖于进口电梯和部件。“电梯和汽车类似，许多外资品牌企业的高端核心技术不愿直接输入国内市场，而是通过进口部件和梯型赚取高额利润。西奥作为本土品牌，有责任投入更多力量推动高端技术的研发和应用。”周俊良说。

  杭州西奥电梯的工程师还成功研发了针对高速电梯的新型端站保护设施，利用磁铁感应原理，能有效地缩短电梯上下端站各开关之间的安装距离，从而减短撞弓长度，解决高速电梯井道顶层高度和底坑深度大的问题，使得井道空间利用更趋合理。该保护设施的成功设计，不仅是杭州西奥电梯的技术突破，也是业界的一次创新。

  技术创新没有止境。我们大家都知道，水电站通过水的势能转化为电能为社会提供源源不断的能源，那么电梯在空载上行和重载下行过程中，形成的势能能否像水力蓄电站一样储存起来利用呢？杭州西奥全新研制的超级电容储能电梯给出了答案。

  杭州西奥的绿色储能电梯，前不久在2014中国国际电梯展一亮相，便引来全球各地客商的关注。“这是看得见的绿色能源，通过超级电容可以高效安全地收集、利用这些能源，比如电梯在突然断电时，能迅速启动应急装置，恢复运行至平层，提高安全性。”周俊良说，公司十分重视电梯绿色节能技术的创新和应用，不断向客户提供具有市场竞争力的产品。

  目前，杭州西奥电梯的产品涵盖了高速电梯、医用电梯、载货电梯、观光电梯、自动扶梯、自动人行道等9大系列20余种梯型产品。

  偌大的厂房内，自主设计的自动化钣金专机生产线、引进的意大利萨瓦尼尼柔性生产线、比利时LVD公司激光切割机以及瑞士ABB焊接机器人、美国诺信喷粉线等，分门别类，井井有条；车间生产线、参观线、堆料区等均划分得清清楚楚。周俊良说：“我们充分借鉴学习和汽车、飞机制作的完整过程‘一件流’推进式的生产模式，通过世界级生产设备实现精益制造。”

  在萨瓦尼尼柔性生产线前，只见板材自动上料、冲剪、折弯、焊接、堆垛，一气呵成。每一块板材从毛坯到门板成型出来，平均只需28秒时间。这样高效的生产线名工人。杭州西奥执行副总裁王国卿解释道，“这可促进生产效率提高50%以上，同时大幅度的降低加工报废率，‘机器换人’已经是公司创新发展的重要战略。”

  电梯作为特定种类设备，其特性决定了对产品精度及安全系数的超高要求，一台电梯的零部件多达一万多种，高强度的工作量覆盖了生产、制造、组装所有的环节。通过工业化、信息化“两化融合”生产模式，大幅度的降低了一线员工工作负荷，同时也为企业在成本控制、效率提升上，增强了更大的竞争力。

  在公司的产品测试中心，一台台大型测试设备不分昼夜地运转，测试着样品的各项技术指标、性能数据。在一台钢丝绳疲劳测试机前，一条钢带不停地上下卷动，达标标准是大于800万次。而这件产品的测试数据表明：5月19日至8月底，安全运转已达1102万次。

  “可以说，与国外大牌的竞争中，我们的产品的质量和技术水平毫不逊色。” 周俊良对此十分有信心。

  在杭州西奥的客户关怀中心，墙上一块块屏幕显示着各地用户的电梯实时监控画面。一遇到电梯故障报警，画面可马上切换显示，实行远程监测。

  “我们已建立24小时的免费服务热线以及物联网远程监控技术，为客户提供安全保障。”周俊良说，目标就是高效快速地处理问题，提供360°保姆式贴心服务。

  目前，杭州西奥在全国省会城市设置了零部件配送中心，全国共设有50家分公司，380多家服务网点，服务网络延伸海内外。同时，杭州西奥组建了经验比较丰富的售后服务团队，进驻人流量大、使用频率高的场所。

  电梯行业素有“三分产品，七分工程”的说法，产品质量好，还要安设维护服务质量过硬。工程安装出身的周俊良更是深知服务的重要性。“电梯的品质更体现在大部分都看不见摸不着的服务之中。”

  周俊良将品质控制体系形象比喻成“一座海上冰山”，从“加强技术投入”、“组织再造”和“流程改进”三个方面着手，紧盯处置各类常见的问题；同时，凭借几十年的工程服务经验，西奥将以往都会存在于工地中的问题加以整理并归纳找出产生问题的根源，预防不易察觉的安全隐患。

  在西奥厂房的后面，二期工程正在建设之中。目前杭州西奥120米的试验塔拥有8井道试验装置。周俊良介绍，一座业内领先的190米电梯试验塔又将拔地而起。“我们将在这座国家电梯质检中心试验最新技术，承担中国未来30年高速电梯核心部件研发任务，加快引领我们本土电梯产业一直在升级转型。”

  从夹缝中求生存，到打开一片天地。创新，已成为本土品牌做强做大的一种必备基因。

  据业内分析，目前我国电梯保有量达到350万台，新梯市场规模大概在60万台/年，中国已变成全球上名副其实的第一大电梯市场和生产基地。

  “原来中国电梯市场被洋品牌垄断，现在本土品牌已经崛起，占到了50%的份额。”周俊良说，“我预计本土品牌还能继续扩大地盘，上升到七八成的份额。对杭州西奥来说，目标就是3-5年内，跻身行业前5名。”

  “以往一些公共项目采购招标过程中，仍存在制约本土电梯品牌与洋品牌一道同场竞争的门槛设置。” 让市场在资源配置中发挥决定性作用，将给本土品牌更多创造新纪录的机会。把更多身名显赫的洋品牌甩在身后，在周俊良看来，并不是遥不可及的事。